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Desde la invención de las lentes de vidrio en el siglo XIII para ayudar a corregir la miopía, el campo de la óptica con sus rigurosas demandas de calidad ha ayudado a impulsar el desarrollo de la industria de fabricación de lentes hacia mayores avances. La línea de tiempo de estos avances incluye la investigación de Fraunhofer en el siglo XVII sobre el efecto refractivo del vidrio sobre la luz solar, así como su trabajo sobre la dispersión cromática que condujo a descubrimientos sobre cómo corregir la dispersión en las lentes del telescopio. También incluye 1757 cuando John Dolland usó la corona y el vidrio de sílex para producir una lente acromática. En el siglo XX, la producción en masa de lentes de vidrio se había convertido en un lugar común, con lentes de todo tipo y variedad para satisfacer cualquier necesidad.
Sin embargo, en comparación con el vidrio óptico, la historia detrás de las lentes de plástico es mucho más corta. Así como la Primera Guerra Mundial había ayudado a impulsar los desarrollos en la industria estadounidense del vidrio óptico, la Segunda Guerra Mundial impulsó a la industria de la resina en Estados Unidos a descubrir nuevos materiales para crear lentes. En los años siguientes, la demanda de lentes de plástico floreció, debido en parte a las estrictas pruebas a prueba de roturas para lentes realizadas por la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) de Estados Unidos, así como a las tendencias de la moda, como lentes de gran tamaño y color, y como Como resultado, la cuota de mercado para lentes de plástico aumentó.
Con la explosión en el uso de cámaras digitales y teléfonos inteligentes en el nuevo milenio y el aumento resultante en el uso de lentes de plástico, la necesidad de más equipos de mecanizado y moldeo de ultra precisión ayudó a impulsar los avances en la producción de lentes de plástico más precisos. Cada vez más, las lentes de plástico pudieron adoptar una gama más amplia de formas y formas, desde lentes con superficies no tradicionales o asféricas hasta lentes extragrandes, al mismo tiempo que conservaron su naturaleza liviana que las hacía preferibles para utilizar. Como resultado, las piezas del proyector, desde las lentes hasta sus sistemas de iluminación, también se volvieron cada vez más hacia los plásticos. A pesar de todo este desarrollo, aún existen inconvenientes inevitables cuando se usan lentes de plástico. Estas deficiencias incluyen: baja transparencia para la luz azul, susceptibilidad al daño de los rayos UV, capas antirreflectantes que se desprenden fácilmente, baja resistencia al rayado, falta de un alto índice de refracción y materiales de baja dispersión, y capacidades acromáticas débiles.
Estamos en una era donde los proyectores cuentan con una fuente de luz más brillante y de estado sólido, lo que a su vez eleva el listón de la calidad de imagen y la vida útil del producto. A la luz de este hecho, BenQ elige usar lentes de vidrio completo en sus diseños, porque cuando la luz pasa a través de las lentes, solo la alta transparencia del vidrio de precisión puede garantizar que la luz se presente en su estado más puro sin pérdida mientras que su alto nivel de resistencia al calor ayuda a preservar la calidad de la imagen y salvaguardar la imagen de la interferencia de calor. Además, gracias al diseño óptico que combina la lente de vidrio asférica y algunas lentes de baja dispersión, BenQ busca eliminar los defectos de imagen y color para mejorar aún más la calidad de la imagen incluso en los detalles más mínimos.
El uso de lentes de vidrio en los diseños de nuestros proyectores es una elección que hacemos para proporcionar al espectador imágenes impecables que reproducen con precisión los detalles y los colores de la naturaleza, de modo que, independientemente de cuánto tiempo haya pasado, puedan transportarse al momento cuando fueron movidos por esas imágenes por primera vez.
Lente de Baja Dispersión
Sin Lente de Baja Dispersión